泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構常在這里溫度出現(xiàn)，產生有T機構磨具應處理完畢，磨具應開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光淬火和氮化處理

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個環(huán)節(jié)后開展一次超低溫回火清除地應力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術性經(jīng)濟收益。激光淬火和氮化處理

泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

激光淬火技術，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產生改變，產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質，是清理、迅速的淬火加工工藝。激光淬火和氮化處理

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 激光淬火和氮化處理

泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

激光熔凝淬火技術是運用激光束將板材表面加溫到熔融溫度之上，因為板材內部傳熱制冷而使熔融層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝淬火機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔融-凝結層、改變硬底化層、熱危害區(qū)和板材。激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高，耐磨性能也更強。 激光淬火和氮化處理