泰格激光器淬火生產(chǎn)加工——激光合金化加工廠家 頻表面淬火 第i一種高頻率淬火是把羅馬柱模具放置一個交替變化電磁場中，羅馬柱模具造成感應(yīng)電動勢而被加熱。電流量頻率越高，電流量加熱層愈薄。淬火之后，因為馬氏體化是在很大的氫壓下開展的，因而能量源多，不容易成長，淬火后機構(gòu)為細隱晶奧氏體。表面強度高，比一般淬火提高iHRC2－3，并且延性較低。明顯提高模具的疲勞極限，小規(guī)格模具能夠 提高1－2倍，大物件還可以提高20%－30%。加熱溫度和淬硬層薄厚易操縱，有利于完成機械自動化和自動化技術(shù)，獲得了普遍的運用。但針對樣子繁雜的模具解決較為艱難。激光合金化加工廠家

泰格激光淬火加工——激光合金化加工廠家

激光表面淬火

第三種激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應(yīng)用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應(yīng)用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。 激光合金化加工廠家

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提高激光淬火生產(chǎn)的一些改進措施

在使用激光淬火加工系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品時，必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。在控制激光功率、掃描速度、光斑尺寸等工藝因素的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品淬火前技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品材料導熱系數(shù)、熱擴散系數(shù)、熔點、相變臨界溫度以及產(chǎn)品淬火部位外形形狀，將影響因素預先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。激光合金化加工廠家