泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。齒輪軸激光修復

泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，對工件的使用性能要求越來越高，并且部分工件價格昂貴，如失效之后直接報廢，造成大量損失和浪費，而且重新制造費時費力，影響生產(chǎn)。自20世紀80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點。

泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應用以來，研究者圍繞各項參數(shù)對性能的影響及作用機理做了大量研究，可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應用中的關(guān)鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過分析激光熔覆技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，指出熔覆參數(shù)類型有工藝參數(shù)、過程參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)，按照該分類方法，激光熔覆再制造參數(shù)從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統(tǒng) 齒輪軸激光修復

泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復

超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù)，與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比：第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，極大地減少了后續(xù)機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。齒輪軸激光修復