泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率，可取代傳統(tǒng)的淬火。

2）淬火質(zhì)量均勻可控：激光相變硬化通常比常規(guī)相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光合金化淬火

3）加工變形?。河捎诩す饧訜崴俣瓤欤x區(qū)激光合金化淬火，因而熱影響區(qū)小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區(qū)域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光合金化淬火

5）自動化程度高：工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，中山激光合金化淬火，自動化程度高，刀具刃口激光合金化淬火，可納入生產(chǎn)流水線。

6）對環(huán)境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，棱角激光合金化淬火，無需水、油等冷卻介質(zhì)，也無需添加功能合金材料，環(huán)保節(jié)能。激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

鑲件表面淬火：模具制造上的鑲件表面淬火，關(guān)鍵指裁邊模的裁邊鑲件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容鑲件整z形美容位置淬火。針對裁邊鑲件或整z形美容鑲件，基本火苗淬火后鑲件變形大，需開展淬火后的去變形二次生產(chǎn)加工，工件制做時間長，且淬火強度難操縱。非常是整z形美容鑲件，因為必須對整z形美容面開展淬火，淬火總面積大，非常容易造成淬火的狀況，進而造成型面強度不過關(guān)。激光合金化淬火