泰格激光技術——激光熱處理加工

淬硬層對比

分別使用激光淬火、感應淬火兩種方式，對淬硬層進行切片分析：

激光淬火：淬硬層深度1.1mm左右；

感應淬火：淬硬層深度3.5mm左右。

感應淬火的淬硬層深度明顯高于激光淬火，但也正是因為感應淬火淬硬層深的緣故，鑄件容易開裂造成質量問題。而火焰淬火，對操作工的技能依賴性較強，淬硬層深度不穩(wěn)定。激光熱處理加工

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光淬火特性

4）淬火地區(qū)可選：能夠對樣子繁雜的零件和不能用其他基本方式解決的零件開展硬底化解決，如具備管溝的零件。

5）自動化技術水平高：加工工藝全過程易完成控制系統，自動化技術水平高，惠州激光熱處理加工，可列入自動生產線。

6）對自然環(huán)境零污染：激光相變硬底化發(fā)熱量由淺入深的傳輸過溫保護，不用水、油等制冷物質，大尺寸零件激光熱處理加工，也不用加上作用合金制品，節(jié)能環(huán)保。激光熱處理加工

泰格激光設備——激光熱處理加工激光器淬火的功率高，不變形激光熱處理加工，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質，是清理、迅速的淬火工藝。與感應淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對比，激光器淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，球面激光熱處理加工，便于完成自動化技術，不需要象感應淬火那般依據不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規(guī)格的限定。激光熱處理加工