泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

激光表面淬火工藝研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。（2）激光表面淬火技術(shù)特點：激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：，功率密度高、加熱速度極快，零件變形，模具激光表面硬化加工，且可以通過熱處理工藝來控制變形，工件處理后不需要修磨，可以作為零件精加工的后一道工序。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的熱處理工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于保持自動化技術(shù)，不用象熱處理淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計構(gòu)思相對的電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定。

激光淬火加工——模具激光表面硬化

因為激光器加溫速度更快，進(jìn)到零件內(nèi)部的發(fā)熱量少，從而產(chǎn)生的熱崎變少（崎變量為感應(yīng)淬火的1/3～1/10），不危害傳動齒輪的精度級別，一般不用碾磨軸頸，因此能夠替代滲氮、高頻淬火、滲氮等表層有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理和磁感應(yīng)感應(yīng)淬火等傳統(tǒng)手工藝?？纱蠓冉档彤a(chǎn)品成本，提升生產(chǎn)率。激光器感應(yīng)淬火技術(shù)性解決了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于小車、冶金工業(yè)、磨具、五金、輕工業(yè)、機械設(shè)備制造等制造行業(yè)。尤其是在汽車產(chǎn)業(yè)中，模具激光表面硬化，激光器感應(yīng)淬火基本上可用以柴油發(fā)動機中全部耐磨損零件如發(fā)動機曲軸、氣缸套、發(fā)動機缸體、發(fā)動機活塞、環(huán)槽、排氣管門和高壓閘閥等零件的生產(chǎn)加工。模具激光表面硬化

激光淬火加工——模具激光表面硬化

激光器熱處理的普遍的方法有二種，種是應(yīng)用線形光線，應(yīng)用一般的自準(zhǔn)直聚光鏡組。不一樣的眼鏡片組成，鑄鐵模具激光表面硬化，能造成不一樣的光點尺寸，進(jìn)而適用不一樣的熱處理情景。這類方式 在平面圖熱處理情景能得到優(yōu)良的實際效果，但受制于激光器光線自身的高斯動能遍布，這類方法在必須高精密操縱熱處理深層的情景并不適合。第二種方法是應(yīng)用掃描儀擴(kuò)束鏡，這類方法可以根據(jù)操縱擴(kuò)束鏡的掃描儀，高精密的操縱掃描儀地區(qū)的動能遍布來做到深層一致的實際效果，汽車模具激光表面硬化，很適用繁雜情景的熱處理。模具激光表面硬化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司，定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化

激光淬火原理：傳統(tǒng)的淬火工藝都很多種，并且離不開淬冷介質(zhì)。激光淬火作為一種表面處理技術(shù)，是一種全新的淬火方式。從原理上來講，激光淬火是利用高能激光束作為熱源，經(jīng)過激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦，形成能量密度很高的光束，實現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝。通過將材料表面加熱到相變點以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。