廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備哪里有賣(mài)

激光焊有其顯著的優(yōu)點(diǎn)：具有很高功率密度（103W/cm2），可小孔焊和高速焊；激光能發(fā)射、透射，能通過(guò)光纖、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸、偏轉(zhuǎn)、聚焦，特別適于微型另件、難以接近的部位或遠(yuǎn)距離的焊接；一臺(tái)激光器可供多個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行不同的工作（焊接、切割、合金化、熱處理等）

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激光可穿過(guò)玻璃等透明物體，適于在玻璃制成的密封容器內(nèi)焊接鈹合金等劇i毒材料；激光不受電磁場(chǎng)影響，沒(méi)有X射線；激光在大氣中損耗不大，也不需要真空保護(hù)；除了能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼、鋁、鈦等有色金屬，在一定條件下，銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅、不銹鋼-銅等異種金屬材料可進(jìn)行激光焊，也可以焊接金屬與陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等非金屬，對(duì)于高熔點(diǎn)金屬、非金屬材料（陶瓷、有機(jī)玻璃等）、對(duì)熱輸入敏感的材料進(jìn)行激光焊，焊后無(wú)需熱處理。

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火焰表面淬火是用－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面?；鹧鏈囟群芨撸?000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時(shí)間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是生產(chǎn)率低，模具表面存在不同程度的過(guò)熱，質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。

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加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周?chē)?，?shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。

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激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過(guò)采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對(duì)于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

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激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），激光表面硬化機(jī)器設(shè)備哪里有賣(mài)，深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。