廣州泰格激光——激光熱處理加工

感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，五金模具激光熱處理加工，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，中山激光熱處理加工，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發(fā)展激光加工技術為使命，以成為行業(yè)領i先者為目標，以為客戶創(chuàng)造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

泰格激光技術——激光熱處理加工

激光淬火工藝簡介：金屬材料吸收激光能量以及快速升溫至相變點以上熔點以下，冷態(tài)基體由于熱傳導作用快速冷卻，金屬材料發(fā)生固態(tài)相變實現(xiàn)自冷淬火。硬化層深0.5-2.5mm，硬度45-60HRc，變形量小，基體表面硬度，耐磨性，耐疲勞性提高。激光淬火工藝特點：快速加熱和冷卻， 無接觸加工。熱影響區(qū)小，變形小。選區(qū)加工，不影響其他區(qū)域。硬化層硬度分布均勻。通過基體自淬火強化，不需淬火介質。熱循環(huán)時間短，組織結構細小，具有更高的強度和耐疲勞性能。

泰格激光技術——激光熱處理加工

產品概述：高功率光纖激光成套加工設備由雙光路光纖激光器、輔以智能機器人、光學系統(tǒng)、數(shù)控加工機床組成，配置先進的激光淬火、熔覆、焊接工藝，對冶金、模具、汽車、電力、石化等行業(yè)大型設備重要部件如軋輥、沖壓模具等進行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲勞性提高；軸類、齒輪、葉片等進行激光熔覆修復，模具激光熱處理加工，修復后零件的性能達到或超過原件；葉輪、汽車減震器激光焊接，熔深大，力學性接近或達到母材。其廣泛應用將大大降低企業(yè)運營成本，提高生產效率，家電模具激光熱處理加工，杭州激光表面淬火加工機，具有巨大的經濟效益和社會效益。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光熱處理加工

泰格激光——激光熱處理加工

某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。激光熱處理加工

泰格激光——激光熱處理加工

--鋸片刀具激光熱處理、齒輪齒圈激光淬火熱處理、汽車模具激光熱處理淬火、五金模具激光淬火熱處理、鑄鐵導軌激光熱處理淬火、激光局部淬火、鑄鐵零件淬火、超大零件熱處理。技術參數(shù)，適合材質：各類中高碳鋼、鑄鐵

淬火硬度：一般可比感應淬火高1-5HRC。淬火深度：0.3-1.2mm。激光熱處理加工