廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面熱處理、五金模具激光表面淬火、沖壓模具激光熱處理、汽車模具激光淬火、鑄鐵模具激光熱處理淬火、大型模具、激光表面硬化、家電模具激光表面氮化等，坐落于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備、激光焊接機和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。

泰格激光技術(shù)——激光表面強化加工

應(yīng)用全球化優(yōu)異、性價比高的半導(dǎo)體激光器，高i檔工業(yè)機械手及過程控制系統(tǒng)，構(gòu)成多軸合作的軟性激光焊接加工系統(tǒng)軟件。依據(jù)不一樣運用場所盡量，薄板零件激光表面強化加工，工業(yè)設(shè)備構(gòu)造方式 分成：龍門構(gòu)造、立柱式固定不動不會改變構(gòu)造。 該系統(tǒng)軟件可充分考慮汽車模具以及他磨具表層激光淬火、激光熔覆/修補生產(chǎn)工藝流程等先進制造生產(chǎn)加工的要求。 適用范圍： 汽車模具以及他機械制造業(yè)各式各樣磨具。 典型性運用： 汽車模具。

泰格激光技術(shù)——激光表面強化加工

因為激光器加溫更快， 因此熱危害區(qū)小，激光淬火地應(yīng)力及形變小。一般覺得激光淬火解決基本上不造成形變， 并且改變硬底化能夠使表層造成超過4 000 MPa 的壓地應(yīng)力， 有利于提升零件的疲勞極限; 但薄厚低于5mm 的零件其形變?nèi)圆豢尚∮U。企業(yè)關(guān)鍵研發(fā)與市場銷售激光器熱處理電爐、激光熔覆修補機器設(shè)備并出示激光淬火、調(diào)質(zhì)處理和表層加強等生產(chǎn)加工服務(wù)項目。1.部分熱處理：激光切割加工靈便的特點能夠開展部分熱處理，只解決非常容易損壞的位置，激光器表層淬火熱處理不形變，其他位置不解決，減少調(diào)質(zhì)處理花費。2.高耐磨性能：激光淬火解決的表層強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統(tǒng)式淬火工藝。激光淬火使機構(gòu)造成壓地應(yīng)力，表層無裂紋產(chǎn)生。

廣州泰格激光——激光表面強化加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——激光表面強化加工

變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，薄壁零件激光表面強化加工，降低生產(chǎn)成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，中山激光表面強化加工，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù)： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。

廣州泰格激光——激光表面強化加工

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

廣州泰格激光——激光表面強化加工

涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，刀具刃口激光表面強化加工，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)哪里找，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點，經(jīng)過噴涂的零部件。